(一)．退火的種類

1． 完全退火與（yǔ）等溫退火

完全退火又稱重結晶退（tuì）火，通常稱為退火，這種退（tuì）火主要用於亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也（yě）會用於焊接結構。一般常用於一些不重要工件的**熱處理，或作為某些工件的預先（xiān）熱處理。

2． 球化退火

球化退火主要用於過共析的（de）碳鋼及合金工（gōng）具鋼（例如（rú）像製（zhì）造刃（rèn）具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在於降低硬度，改善切削加工性，為以（yǐ）後淬火作好準備（bèi）。

3． 去（qù）應力退火

去應力退火又稱低溫退火（huǒ）（或（huò）高溫回火），這種退火主要用來消除鑄件（jiàn），鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘餘（yú）應力。如果這些（xiē）應力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以後，在隨後的（de）切（qiē）削（xuē）加工過程中產生變（biàn）形或裂紋。

(二)．淬火

為了提高直線導軌硬度采取的方法，主（zhǔ）要形式是通過（guò）加熱（rè）、保（bǎo）溫、速冷。*常用（yòng）的冷卻介質是鹽水，水（shuǐ）和（hé）油。鹽水淬（cuì）火的工件，容易（yì）得到較高的硬度與光潔（jié）表麵，不容易產生淬不硬的軟點，缺點是容易導致工件（jiàn）變（biàn）形嚴重，甚至發（fā）生開裂（liè）。而（ér）用油作淬火（huǒ）介質隻適（shì）用於過冷，奧氏（shì）體的穩定性比一些合金鋼（gāng）或小尺寸的碳鋼工件淬火效果較好。

(三)．回火

1． 降低脆性，消（xiāo）除或減少內應力，鋼（gāng）件淬火後存在很大內應力和脆性（xìng），如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至是開裂狀態。

2． 獲（huò）得工件（jiàn）所要求的機械性能，工件經淬火後硬度高而（ér）脆性大，為了滿足各種工件（jiàn）的不同性能要求，通過適當回火的（de）配（pèi）合來調（diào）整其硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3． 穩定工件尺寸

4． 對於（yú）退火難以軟化的某些合金鋼（gāng），在淬火（或正火）後一般采用高溫（wēn）回火（huǒ），使鋼中碳化物聚集，將硬度降低，而（ér）利於切（qiē）削加工（gōng）。